钣金机箱要做得结实又好用，离不开几道核心工序，每步都不能少:

钣金机箱要做得结实又好用，离不开几道核心工序，每步都不能少:

首先是下料，就像裁布料，把整块金属板（比如钢板、铝板）按设计尺寸切开，常用激光切割或数控冲床，切得又准又快，为后续加工打基础。

接着是折弯，用折弯机把裁好的金属板折出角度，比如机箱的侧面、顶面，折的时候要精准控制角度，不然装起来会歪，影响机箱整体结构。

然后是焊接，把折弯好的各个部件拼起来，用焊接技术固定住，比如焊接机箱的框架，让部件连得牢固，保证机箱承重和稳定性，焊完还得处理焊痕，让表面平整。

之后是喷塑，先把机箱表面的毛刺、锈迹打磨干净，再喷上防锈漆或其他涂层，不仅能防止金属生锈，还能让机箱外观更美观，适应不同使用环境。

最后是装配，把螺丝、铰链、把手等小零件装到机箱上，还要安装内部的支架、导轨，确保后续能顺利装电子元件，装好后检查一遍，保证机箱好用又达标。

这几道工序环环相扣，少一步都不行，才能做出合格的钣金机箱。

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