在折弯加工过程中，工件角度不准是常见问题，严重影响产品质量和生产效率。其产生原因复杂多样，需针对性解决。

在折弯加工过程中，工件角度不准是常见问题，严重影响产品质量和生产效率。其产生原因复杂多样，需针对性解决。​

设备因素是导致角度不准的重要原因。折弯机模具磨损、精度下降，会直接影响工件成型角度；设备的液压系统压力不稳定，也会使折弯力不足或不均匀，造成角度偏差。解决方法是定期检查模具磨损情况，及时更换磨损严重的模具；校准液压系统压力，确保压力稳定输出。​

材料特性同样会影响折弯角度。不同材质、厚度的材料，其屈服强度和回弹率不同，若未根据材料特性调整折弯参数，极易出现角度误差。因此，加工前需充分了解材料属性，通过试验或经验数据确定合适的折弯补偿量，修正折弯角度。​

操作层面的问题也不容忽视。操作人员对折弯机操作不熟练，未正确设置折弯参数，如折弯速度、下模槽宽度等，会导致角度偏差。此外，工件定位不准确，在折弯过程中发生位移，也会影响最终角度。对此，企业应加强操作人员培训，规范操作流程；使用精准的定位装置，确保工件在折弯过程中保持固定。

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